Korkeapainevesifosforinpoistojärjestelmä

Teräs hapettuu korkeissa lämpötiloissa, jolloin sen pinnalle muodostuu tiheä rautaoksidihilse (fosforihilse). Jos tätä rautaoksidihilsekerrosta ei voida poistaa ennen valssausta, telat painavat sen nauhan pintaan valssauksen aikana, mikä vaikuttaa sen pinnan laatuun. Jäännösrautaoksidihilse nopeuttaa myös telojen kulumista ja lyhentää telojen käyttöikää. Jos nauha on peittattava, rautaoksidin jäännösaste vaikeuttaa peittausta ja lisää hapon kulutusta. Siksi pinnallinen rautaoksidihilse on poistettava ennen aihion valssausta. Menetelmä, jossa käytetään korkeapaineisen veden mekaanista iskuvoimaa rautaoksidihilsettä poistamaan (korkeapainevesifosforointi) on yleisin ja tehokkain menetelmä.

Fosforinpoistojärjestelmässä korkeapaineisen vesipumpun tuottama korkeapainevesi tulee fosforinpoistosuuttimeen. Suuttimen vaikutuksesta korkeapaineinen vesi muodostaa viuhkamaisen vesisuihkun suurella iskuvoimalla ja suihkuttaa aihion (tai väliaihion) pintaan. Tämän korkeapaineisen viuhkamaisen vesisuihkun vaikutuksesta hapettunut rautahilse käy läpi prosessin, jossa se leikataan, jäähdytetään nopeasti ja kutistuu, kuoritaan pois pohjamateriaalista ja pestään pois aihion (tai väliaihion) pinnalta. ), mikä poistaa hapettunutta rautahilsettä.

Kun korkeapaineinen vesi osuu teräsaihion pintaan suuttimen kautta, tapahtuu seuraavia muutoksia:

a. Veden virtauksen muodostama viuhkamainen pinta on kuin terävä terä, joka leikkaa tiheän rautalevyn ja muodostaa halkeamia. Voidaan nähdä, että ohuella tuuletinpinnalla on suurempi iskuvoima;

b. Korkeapaineinen vesi kulkee halkeaman läpi ja kohtaa korkean lämpötilan perusmateriaalin, joka höyrystyy ja haihtuu nopeasti muodostaen räjähdyksen kaltaisen vaikutuksen, jolloin hapettunut rautalevy ja perusmateriaali erottuvat;

c. Veden vaikutuksen jälkeen hapettunut rautalevy kutistuu jäähtyessään, jolloin syntyy sivusuuntainen leikkausvoima, joka erottaa hapettuneen rautalevyn ja perusmateriaalin.

d. Eteenpäin kallistettavan vesisuihkun huuhteluvaikutus huuhtelee pois jo irrallisen rautalevyn.

Fosforin poistoprosessi

Ulkopuolelta tuotava vesi on puhdasta kiertovettä ja veden laatu täyttää fosforinpoistopumpun vaatimukset (tuloveden paine on {{0}},25~0,30 MPa). Ulkopuolelta tuotu vesi tulee korkean tason vesisäiliöön ja sitten korkeapaineiseen vesiputkijärjestelmään korkeapaineisen fosforinpoistopumpun paineistamisen jälkeen. Teräsaihioiden erilaisista materiaaleista ja fosforinpoistoasteista johtuen myös teräsaihioiden fosforinpoistoon tarvittava vesimäärä ja paine ovat erilaisia. Teräsaihioiden fosforinpoistovaikutuksen varmistamiseksi taajuusmuuttajaa käytetään fosforinpoistoveden tilavuuden ja paineen säätämiseen.

Järjestelmän ominaisuudet

Pumpun ulostulovirta muuttuu aihion materiaalin ja fosforinpoistonopeuden mukaan, ja myös moottorin lähtöteho muuttuu vastaavasti. Virtausta ja painetta säädetään asettamalla painelähettimen asetusarvo. Toiminta on yksinkertaista ja kätevää, korkea automaatioaste ja hyvä energiansäästö. Järjestelmän veden- ja sähkönkulutus on alhainen ja käyttökustannukset alhaiset.

Perusperiaatteet

Kun aihio on otettu pois lämmitysuunista, sen pintaa peittävä rautaoksidihilse jäähtyy nopeasti ja uunissa syntyvä rautaoksidihilse muodostaa halkeamiaverkoston. Korkeapaineisen vesisuihkun alaisena rautaoksidisuolen pinta jäähtyy paikallisesti, mikä johtaa suureen supistukseen, joka laajentaa rautaoksidisuolen halkeamia ja vääntyy osittain. Korkeapaineisen vesivirtauksen vaikutuksen jälkeen halkeamassa olevan korkeapaineisen veden dynaaminen paine muuttuu nesteen staattiseksi paineeksi ja tunkeutuu rautaoksidihilseen pohjalle aiheuttaen rautaoksidihilseen irtoamisen aihion pintaan saavuttaen rautaoksidihilsettä poistamisen tarkoituksen. Teräksen laadun parantamiseksi on erittäin tärkeää asentaa valssauslinjalle korkeapaineinen veden fosforinpoistojärjestelmä. Kuumavalssaavan rautaoksidikatkon muodostuminen: Korkeassa lämpötilassa aihion pinta reagoi ilman hapen kanssa muodostaen oksideja. Oksideista rauta(II)oksidilla on alhaisin happipitoisuus ja se on oksidikerroksen sisimmässä kerroksessa eli rautaa lähinnä olevassa kerroksessa. Kun lämpötila on alle 570 astetta, rauta(II)oksidi on epävakaassa tilassa. Rautaoksidin pitoisuus kattilassa kasvaa teräsaihion pintalämpötilan noustessa. Kun teräksen lämpötila ylittää 700 astetta, rautaoksidin pitoisuus asteikossa on noin 95 %. Verrattuna muihin asteikon alkuaineisiin rauta(II)oksidilla on alhaisempi sulamispiste ja se voi yleensä sulaa 1370-1425 asteessa. Rautaoksidikerroksen sulaminen kiihdyttää usein kalkin muodostumisnopeutta ja lisää tunkeutumista raerajaan, mikä aiheuttaa laatuongelmia teräksen pinnalle, lisää energiankulutusta ja pienentää teräksen myötörajaa.

Järjestelmän ohjaus

Kun HMD havaitsee aihion saapumisen, se pidentää tietyn ajan (säädetty paikan päällä vallitsevien olosuhteiden mukaan), sulkee kiertoventtiilin ja lisää korkeapaineisen putkistojärjestelmän painetta. Invertteri säätää nopeasti lähtötaajuutta ylläpitääkseen järjestelmän paineen ja virtauksen asetetuissa käyttöolosuhteissa.

Kun aihion fosforinpoisto on valmis, kiertoventtiili avautuu, järjestelmän paine laskee ja invertteri säädetään toimimaan asetetulla taajuudella. Kun aika fosforinpoiston valmistumisesta HDM:n havaitseman seuraavan aihion saapumiseen on alle tietyn arvon (säädettävä), kiertoventtiili ei enää aukea ja järjestelmä ylläpitää tiettyä virtausta ja painetta.

Korkeapaineisen veden fosforinpoistojärjestelmän automaattinen ohjaus sisältää pääasiassa fosforinpoistolaatikon automaattisen ohjauksen ja korkeapainepumppuaseman automaattisen ohjauksen.

Suositut Tagit: korkeapainevesifosforinpoistojärjestelmä, Kiinan korkeapainevesifosforinpoistojärjestelmän toimittajat, tehdas